包裝盒運輸時(shí)應當注意下面幾點(diǎn)，

片堿一般采用25kg三層塑編袋，內層和外層為塑料編織袋，中間一層為塑料內膜袋。應貯存在通風(fēng)、干燥的庫房或貨棚內。包裝容器要完整、密封。不能與物和酸類(lèi)混運。運輸過(guò)程中要注意防潮、防水。遇燃時(shí)，可用水、砂土和各種滅火器撲救，但消防人員應注意水中溶入后的腐蝕性。 純品為無(wú)色透明晶體，。市售有固態(tài)和液態(tài)兩種:純固體呈白色，有塊裝、片狀、棒狀、粒狀，質(zhì)脆;純液體為無(wú)色透明液體。固體有很強的吸濕性。易溶于水，溶解時(shí)放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感;溶于乙醇和甘油;不溶于、。腐蝕性極強，對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應放出氫;與氯、、碘等鹵素發(fā)生歧化反應;與酸類(lèi)起中和作用而生成鹽和水。

研究發(fā)現，部分廠(chǎng)家生產(chǎn)的片堿質(zhì)量分數≥99%，片堿結塊現象不嚴重；若片堿質(zhì)量分數為97.0%~ 99.0%，或者更低，廠(chǎng)家分析認為可能是片堿濃度低致片堿結塊。那么，什么原因導致片堿濃度低呢？1，蒸發(fā)系統生產(chǎn)負荷對片堿濃度的影響。生產(chǎn)設計要求，Ⅱ效蒸發(fā)器的堿液溫度應控制在（143± 1）℃，堿質(zhì)量分數為50% ~ 51 %。校驗了工藝控制點(diǎn)對應的儀表，連續檢測了Ⅱ效蒸發(fā)器的工藝數據，結果顯示50%堿溫度、濃度均在工藝要求范圍。說(shuō)明蒸發(fā)系統生產(chǎn)是穩定的，對后期的片堿濃度沒(méi)有影響。
堿塵堿塵多，片堿吸濕的程度會(huì )加大，也會(huì )在料倉內壁、包裝秤上部溜槽過(guò)快結塊影響下料，在片堿機和包裝部分要采取措施減少堿塵的產(chǎn)生。堿塵洗滌塔要隨時(shí)能夠發(fā)揮作用，洗滌水(必須用純水)液位不能過(guò)低，堿塵抽吸管道要保持暢通。隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng)，堿塵可能會(huì )在抽吸管中逐漸累積，造成堵塞。包裝現場(chǎng)皮膚有明顯灼痛感，說(shuō)明空氣中堿塵增多，極有可能是堿塵抽吸管道堵塞。拆下橡膠管連接，用冷凝水沖洗堿塵抽吸管道，直至管道入口有明顯負壓為止。如果風(fēng)機設計不合理，抽風(fēng)能力不足，也會(huì )導致堿塵產(chǎn)生過(guò)快，更換能力更大的風(fēng)機來(lái)解決問(wèn)題。要每班定時(shí)清理溜槽結塊，降低堿塵對包裝品質(zhì)和產(chǎn)品含水量的影響。