純硫酸一般為無(wú)色油狀液體，密度1.84 g/cm3，沸點(diǎn)337℃，能與水以任意比例互溶，同時(shí)放出大量的熱，使水沸騰。加熱到290℃時(shí)開(kāi)始釋放出，較終變成為98.54%的水溶液，在317℃時(shí)沸騰而成為共沸混合物。硫酸的沸點(diǎn)及粘度較高，是因為其分子內部的氫鍵較強的緣故。由于硫酸的介電常數較高，因此它是電解質(zhì)的良好溶劑，而作為非電解質(zhì)的溶劑則不太理想。硫酸的熔點(diǎn)是10.371℃，加水或加均會(huì )使凝固點(diǎn)下降。

　一般要提高工業(yè)硫酸的粘度直接的方法，是提高聚合物度，直接增加其分子量，這樣才有效的方法。另外一種方法是在結晶的時(shí)候加入增塑劑，成核劑等，這樣可以提高工業(yè)硫酸的結晶度，進(jìn)而提高制品的粘度。

　　不過(guò)后者是不可取的，因為這樣下來(lái)，對處理的效果來(lái)說(shuō)，不但沒(méi)有降低成本，相反可能還增加其成本，這個(gè)方法只有做增稠劑的時(shí)候是有效的，比如在制香行業(yè)可以使用。分子量越高、真正的用到也不見(jiàn)的效果好。

 原因分析：在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，對凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細觀(guān)察，發(fā)現稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測，發(fā)現尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認，重油燃燒時(shí)產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。改進(jìn)措施：冶煉系統對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查，保證重油霧化均勻;操作時(shí)及時(shí)調整送風(fēng)量，使重油燃燒完全;對小油的結構進(jìn)行多次技術(shù)改造，提高重油霧化效果。