片堿包裝溫度太高，影響片堿包裝質(zhì)量，而且由于冷卻不好，造成片堿太薄或鏟下時(shí)無(wú)法成片，粉狀堿超過(guò)40%，嚴重影響片堿的外觀(guān)質(zhì)量。因此如何降低片堿溫度，減少粉堿，是企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。那么，片堿生產(chǎn)中影響片堿冷卻溫度的因素有哪些呢？一、冷卻水的供給方式冷卻水的供給方式一般有夾套式和噴淋式兩種，夾套式供水只要夾套內水流呈湍流狀就能達到很好的效果，但是由于夾套式設備結構復雜，水垢不易清理，水流分布不均等缺點(diǎn)，一般不采用。噴淋式冷卻滾簡(jiǎn)的進(jìn)水由軸承中心引人，通過(guò)噴嘴將冷卻水呈弧形向上噴射至滾筒內壁，形成冷卻液膜向下滾動(dòng)。在水溫和水質(zhì)穩定的情況下，噴淋式滾筒的冷卻效果與是否充分利用冷卻表面有關(guān)，決不能將冷卻水滯留在滾筒內任其溢流而出，如此，滾筒的下半部始終被用過(guò)的水所浸沒(méi)，影響冷卻效果，因此應設法將冷卻水及時(shí)引出，使滾筒的冷卻表面得到充分利用。目前冷卻效果差的原因之一與冷卻水沒(méi)有及時(shí)排出密切相關(guān)。

冷卻水質(zhì)的影響按目前的供水情況，不存在冷卻水量不足的問(wèn)題，只要能使滾筒內冷卻水噴嘴保持向上噴淋的狀態(tài)就行了。關(guān)鍵的問(wèn)題是冷卻水質(zhì)的影響。裝置原設計用清江水作冷卻水，由于清江水淤泥雜質(zhì)多，使用一段時(shí)間后，冷卻水噴嘴近一半被堵塞，冷卻水量大大減少，后改用蒸發(fā)用雙槽循環(huán)水作冷卻水,沿用至今，效果一直不理想，只能靠調換滾筒來(lái)維持生產(chǎn)。主要問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：1、雙槽循環(huán)水用于冷凝蒸發(fā)負壓效二次蒸汽，系統是微堿性，極易結水垢。2、雙槽循環(huán)水溫度偏高，這主要表現在夏季，上水溫度達到38℃以上甚至接近40℃，無(wú)法保證冷卻效果。因此解決冷卻水的問(wèn)題是降低片堿冷卻溫度的主要途徑之一。
片堿溫度片堿的溫度由轉鼓冷卻水的流量﹑片堿機轉鼓轉速來(lái)決定。為了確保不出現燒袋情況，片堿溫度不可超過(guò)60℃。如果溫度過(guò)低，片堿會(huì )增加吸濕，成片加大，不但影響正常下料，而且增大產(chǎn)品中的水分；如果溫度過(guò)高，明顯增加堿塵，終還是增加濕度。實(shí)踐證明，片堿包裝溫度在50 ~ 53℃比較合適，這時(shí)轉鼓冷卻水出口溫度在42℃左右。轉鼓冷卻水出口溫度是片堿溫度直觀(guān)的參數。