將或黃鐵礦在空氣中燃燒或焙燒,以得到氣體。將氧化為是生產(chǎn)硫酸的關(guān)鍵,然后進(jìn)行反應,在室溫和沒(méi)有催化劑存在時(shí),實(shí)際上不能進(jìn)行。根據轉化成途徑的不同,制造硫酸的方法可分為接觸法和硝化法。接觸法是用負載在硅藻土上的含氧化鉀或硫酸鉀(助催劑)的V2O5作催化劑,將轉化成。硝化法是用氮的氧化物作遞氧劑,把氧化成:然后根據所采用設備的不同,硝化法又分為鉛室法和塔式法,現在鉛室法已被淘汰;塔式法生產(chǎn)的硫酸濃度只有76%;而接觸法可以生產(chǎn)濃度98%以上的硫酸;采用多。
另外氧化法原理是在適當的條件^下用、、、次氯酸等氧化劑將廢硫酸中的有機雜質(zhì)氧化分解,使其轉變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等物質(zhì)從硫酸中分離出去,從而使廢硫酸凈化回收。
而萃取法是用廢酸中的雜質(zhì)在中的溶解性,將與廢硫酸充分接觸,使得廢酸中的雜質(zhì)轉移到溶劑中來(lái),從而對廢酸提純。如果廢硫酸中含有大量的有機或無(wú)機雜質(zhì)時(shí),根據其特性可考慮選擇結晶沉淀的方法除去雜質(zhì)。
國內廢工業(yè)級硫回收技術(shù)也比較成熟,在處理前可以將其中的廢酸回收循環(huán)利用,對于節能減排效益巨大。
原因分析:在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間,對凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細觀(guān)察,發(fā)現稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測,發(fā)現尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認,重油燃燒時(shí)產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除,部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。改進(jìn)措施:冶煉系統對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查,保證重油霧化均勻;操作時(shí)及時(shí)調整送風(fēng)量,使重油燃燒完全;對小油的結構進(jìn)行多次技術(shù)改造,提高重油霧化效果。